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                浓缩设备

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                高ζ 效旋转薄膜蒸发器
                概述

                本【公司生产的GXZ系列放心吧高效旋转薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,在真空条件下进行降膜蒸发的新型∴高效蒸发他和環宇臉上同時露出了喜色器。它传热系数大、蒸发强度【高、受热时间短、操作弹性大,尤其适宜热敏性物料⊙、高粘度物料的蒸发浓缩、蒸馏提纯。因此,在医药、化工、食品等行※业获得广泛应用。

                三天胆码计划在线

                详细说明
                工作原理:
                料液自进料口进入蒸发器内,由旋转的布料环均匀分布在内筒壁受热面上,被刮板涂▆成薄而均匀的一层膜,并强制形成湍流,向下移动,吸收夹套■传入的热量,迅 何林速蒸发浓缩。浓缩液自出料口直接进入接受器,二次蒸汽向上经分离器去除夹带①的雾滴和泡沫后,由【】零度寫一不容易二次蒸汽出口排出。
                主要特点:
                1、极小的压力ω 损失,在高效旋转薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸千秋雪汽“流”是两个独立的“通道”:物料是沿蒸发◎筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此︾压力损失(或称阻力降)是极小的。
                2、可实现真正真空条〗件下的操作,由于二次蒸 └ ┘求首訂汽由蒸发面到换热器的阻力极小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真→空度(可达-750mmHg),几乎等于真正系统出口的真空手臂度。
                3、高传热系数,高蒸发强█度,物料沸点的降低,增大了■热介质的温度差;呈湍流状的液膜,降低了热阻;同时,抑制物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;因此高效旋转薄膜蒸发我說我會親自去問器的总传热系数可高达7000J/(m2.s.k),其蒸发强度很高,通常每平方每小那一刀时可蒸发溶剂100-150Kg。
                4、低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。
                5、受热时间短,物料↓在蒸发器内的流过时间很短,约10秒左右。对于▲常用的活动刮板而言,其刮动找東西就找東西吧物料的端面有导流的沟槽(见右图),斜角通常为45°,改♀变斜角的角度,可改变物料的受热时间,物料在刮板的刮动下,呈螺旋下降离开蒸发段。缩短受热时间,可有效防止产品在蒸发过♀程中的分解、聚合和藍家氧化。
                6、可利用低品位蒸汽,蒸汽是常∮用的热介质,由于降低了他們身后物料的沸点,在保证相同传热温差的条件下,就可降低加热介质的温度,利用低品∮位的蒸汽,有利于能量的综合利用。
                7、蒸发段筒体内壁经过精密加工,表◥面不易结焦、结垢。
                8、适应性强,操作方便,独特的结构设计,使该产品可处理一些常规蒸发器不易一股起浪以小唯為中心朝四下蔓延了出去处理的高粘度、热敏性物料。旋转薄膜蒸发器操作弹性大╱,运行过程稳速戰速決定,且维护工作量小,维修方便。
                注意事项:
                安装后,设备外壳可』靠接地,以消除静电安全隐患。

                主要技术参数